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胶印油墨加工采用替代原料时,技术质量负责人应先把原要求、替代对象、样品确认项目和拟投产批次对应起来,再决定是否放行。样品记录没有覆盖变化项,或客户工程、供应方与生产使用的材料代码不一致,就应暂停进入生产。

可用于判断的样品记录,应同时写清原材料代码与替代材料代码、样品制作条件、客户或内部确认的项目,以及没有验证的项目。胶印油墨涉及的颜色表现、使用对象或印刷条件若发生变化,只能按企业实际要求列入确认范围,不能凭通用经验补写结论。客户工程人员负责说明用途和接受边界,供应方提供替代对象与批次资料,技术质量负责人确认这些信息是否指向同一份样品;记录只写“样品通过”却没有对象和项目时,不能支持投产。
样品确认能支持的是记录内的对象、条件和项目,生产端还需要收到现行材料代码、领用范围、作业文件状态与生效批次。技术质量负责人应把样品偏差、未覆盖项目和替代料适用范围写入放行记录,生产负责人再核对工单与领料信息。若样品使用小批材料,而拟投产批次的供应来源、材料状态或使用条件已变化,应重新判断差异是否需要补样或补验;在判断完成前,不把样品结论外推到后续批次,也不向下游承诺统一结果。
问:供应方接到替代要求前要确认什么?
答:胶印油墨加工的供应方应先确认原材料与替代材料的准确对象、变化项、样品用途和拟使用批次,再说明能提供哪些批次及规格资料。客户用途或确认项目没有来源时,不替客户补写条件;供应资料无法对应本次样品时,应停在送样或生产承诺之前。
问:哪份记录能够支持生产放行?
答:样品确认记录只能支持其中写明的材料对象、制作条件、确认项目和偏差,生产放行还要结合现行材料代码、作业文件与生效批次。若签认人、样品对象或未验证项目不清,技术质量负责人就不能据此批准替代料进入正式工单。
问:客户工程人员进入下一步前应核对什么?
答:客户工程人员应核对样品是否覆盖实际使用对象和约定项目,并确认哪些变化需要重新验证;企业技术质量负责人负责把确认结果转成内部放行边界。客户确认与供应批次、材料代码或生产文件对不上时,应先补齐书面对应关系,再安排后续批次。