精密AGV小车替代部件转批量需对应图纸修订与样车记录

精密AGV小车采用替代部件并准备转入批量时，生产负责人应先让原部件与替代件代码、接口图纸修订、样车验证条件和拟生效批次相互对应，再批准备料与工单。图纸或样车记录指向不同对象时，应暂停生产放行。

样车记录要先解释替代了什么

生产负责人拿到的输入不应只有“样车可用”这一结论，还应包括原部件代码、替代件代码、接口图纸修订、样车编号或识别方式、验证目的和未覆盖条件。精密AGV小车可能涉及行走、供电、控制、感知或结构配套，但本文不预设任何具体部件和性能；企业应按实际变更对象记录连接界面、安装条件与使用边界。生产质量团队负责把替代件资料和样车记录对应起来，若送样件与拟采购批次的来源、规格或接口状态发生变化，样车结论不能直接外推。

生产放行如何承接样车结论

生产端应收到一套能执行的放行关系：哪一图纸修订对应哪一替代件，替代件从哪个批次开始领用，旧件怎样隔离或继续适用，样车验证覆盖了哪些条件。生产负责人据此核对物料清单、工单和领料状态，技术质量岗位确认未验证差异是否需要补充验证。若图纸已更新而批次记录仍沿用旧代码，或样车使用条件与订单使用边界无法对应，就停在排产与领料之前；生产质量团队还应保留替代件到货批次与样车所用批次的对照，避免接口一致但来源状态不同；该对照只支持已记录对象，不代表长期稳定或全部订单适用。只有变更通知、样车记录和生产文件一致，才向后续装配、检验与现场交接传递。

问：替代部件由谁提供、谁审核、谁放行？

答：精密AGV小车的供应方提供替代件代码、规格和批次资料，生产质量团队核对图纸修订与样车记录，技术质量岗位判断验证范围，生产负责人确认工单和领料条件后放行。任何角色都不能用口头同意代替对象、批次和生效范围记录。

问：样车验证怎样交给批量生产才不丢信息？

答：交接时应把样车识别信息、所用替代件、图纸修订、验证项目、未覆盖条件和拟生效批次放在同一记录链中，再由生产端对应物料清单与工单。若样车与批量件的来源、接口或使用条件不同，应先评估差异并补充确认，不能直接复制结论。

问：交期紧时可以先领替代件再补记录吗？

答：交期压力可以推动各方并行准备资料，但不能让未确认替代件进入正式工单或与旧件混领。生产负责人可先锁定候选批次、核对库存状态并预留排产位置；图纸修订、样车范围或批准人尚未明确时，仍应保持隔离，待记录一致后再放行。